華昌鋁業淺析鋁型材擠壓原理

大量購買鋁型材材料，那你知道鋁型材生產的方法嗎？今天華昌鋁業為大家淺析鋁型材擠壓原理。

鋁型材揉捏原理

鋁型材揉捏對放進揉捏筒（容器）里的金屬胚料進行施加外力，使其從特定的模具孔中流出，以獲得所需的斷面面形狀和尺度的一種塑性加工方法。

鋁擠壓機的構成

鋁型材擠壓機由機座、前柱架、揉捏筒、漲力柱，是由電氣控制的液壓系統組成，它還配備有模座，頂針，刻度盤，滑板等。

鋁型材揉捏方法的分類

根據鋁型材捏揉捏筒中金屬的種類、應力應變狀況、鋁型材揉捏方向、光滑狀態、揉捏溫度、揉捏速度、模具類型或結構，胚料產品的形狀或數量，成品的形狀或數量等可分為正向揉捏方法，反向揉捏方法（包括平面變形揉捏，軸對稱變形揉捏和通常為三維變形揉捏） 橫向揉捏法，光滑玻璃揉捏法，靜液揉捏法，連接揉捏法等。

正向熱變形揉捏

大多數熱變形鋁材生產公司使用正向熱變形揉捏方式進行鋁型材生產，通過特定的模具（平模具，錐模具和分流模具）獲得具有所需斷面形相符形狀的鋁型材！

正向熱變形揉捏的優點︰工藝簡單、設備要求不高、屬變形能力高、生產規模廣、鋁型材功能可控性強、生產靈活性大、模具易于保護和維修。

正向熱變形揉捏的缺點︰揉捏筒的內表面和外表面與鋁材料有很大的沖突，佔揉捏能耗中很大比例，沖突可能導致筒內鋁材胚料的不穩定性，造成最終產品的成品效率；鋁和鋁合金的揉捏速度受到限制，增加揉捏模具的磨損和使用壽命，並且成品功能不均勻。

熱變形鋁合金的品種、功能和應用，根據其功能和應用要求，將熱變形鋁合金的品種分為8類，具有不同的功能和用途。