鋁合金型材可以進行粉末涂層，以獲得有吸引力的表面，並保護其免受腐蝕。該過程類似于液體噴涂。這是一種特殊的工藝，可產生具有良好附著力和耐老化性的吸引人的耐用涂層。這項技術也用于產生裝飾效果。
粉末涂層是一種使用粉末、樹脂和顏料在鋁上形成有吸引力涂層的工藝。該工藝可應用于固體和薄金屬。通常，涂覆表面的厚度範圍為50至300mm。
在涂敷粉末涂層之前，應清潔型材。這是通過熱(純)洗滌完成的，然後是彩色水洗和中和。這些工藝可去除型材上的污漬和其他異物。表面清潔後，使用粉末噴涂機噴涂粉末。除去除污漬外，該程序還可使型材不易生銹。
鋁合金型材上的靜電粉末涂層與其他涂層技術相比具有許多優點。例如，它具有95%的高可回收率，可在常溫條件下使用，無需預熱。此外，粉末涂層工藝不會對環境造成任何污染。此外，它的均勻性使飾面看起來很好。
陽極氧化是在鋁型材上涂覆涂層的另一種技術。這是一個涉及將鋁合金加熱到190至220度的溫度的過程。然後，使用磷化溶液促進轉化涂層。當鋁擠壓和磷化溶液接觸時，磷酸鹽將沉積。最後，膠片將被移除。此時，鋁上的磷酸鹽涂層將促進鋁和粉末涂料之間的結合。
粉末涂料和液體涂料的主要區別在于前者不需要溶劑。此外，它還形成了致密均勻的氧化膜，提供了良好的防腐保護。還可以形成多孔氧化物膜，這是電子設備的有用特征。此外，多孔氧化物膜可以吸附潤滑劑和顏料，這可以提高產品的耐磨損性。
裝飾膜也是可能的。它們可以用特殊的油漆印刷，也可以有木質紋理。使用該方法的另一個優點是該膜高度耐溫。因為薄膜形成了一個硬層，它可以承受30伏/毫米的擊穿電壓。
粉末涂層鋁型材有不同的設計和顏色。然而，它們並不像氧化膜那樣堅韌。為確保其質量，應將其應用于無氧化物的表面。此外，顏色可能與鋁本身不匹配。
粉末涂層工藝的主要缺點是表面不具有鋁的彈性。此外，面漆可能容易出現涂層開裂。如果不加以處理，粉末涂層產品可能會損壞。
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