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在加工工业铝型材的时候应该注意些什么呢?

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在工业铝型材加工业不断发展的今天,我们都知道工业铝产品的加工是非常重要的。那么,在选择工业铝时,我们在加工性能方面应该注意什么呢?

首先,我们要知道工业铝型材的材料是比较柔软的,在冲压生产中容易产生顶部损伤、压伤、划伤和变形。在冲压生产中,不仅要满足模具的要求,还要注意以下几点:

1、做做好铝型材冲压,减少不良产品,首先要做好检查,尤其是清洗,包括模具、冲床、装配线和包装材料等,不能有锋利的杂物,不能有污物定期明显纠正,这方面对模具的要求比较严格。

2、发现工业铝型材毛刺应及时送到模具进行维护和追踪,直至问题得到解决。

铝型材

3、铝件容易加热,积压变硬,因此在冲裁时,必须对材料施加一定的压力,再进行压制,从而起到散热和排热的作用,使冲裁过程顺利进行。

4、穿孔较多的产品需要及时清洗模具表面,保持模具和产品的清洁和无杂物,减少顶部损伤和划伤,当发现顶部损伤时,必须找出并解决模具顶部损伤问题,以便继续生产。

5、压模时会产生铝片,所以推块下的铝片每天生产后必须清洗,以免造成产品生产后变质。

工业铝型材表面可以快速形成氧化膜,厚度为0.015~0.015μm,PH值为4≤8.5,无氯离子时,耐腐蚀性好,但在近海、化工厂等腐蚀环境中会出现白色腐蚀斑点,为了延长工业铝的使用寿命,往往需要油漆。

油漆前,工业铝型材的表面处理,铝表面光滑。不进行表面处理,涂层与铝表面的附着力低,耐腐蚀性也相对低,有时在涂膜下形成线性腐蚀。因此,涂装前需要适当处理铝表面。主要有三种处理方法:电化学阳极氧化法、化学溶液氧化法和磷化底漆法。阳极氧化或化学溶液氧化后的表面应尽快涂漆,不得超过24小时。超过24小时,粘附力下降。此时可采用磷化底漆底或溶液处理。其原因是新阳极氧化膜表面多孔,与有机涂层具有良好的附着力。使用时间长,氧化膜老化,附着力下降。

更新日期:2021-09-09

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