工业铝型材厂家加工流程是怎样的

工业铝型材是将铝锭加热熔化，加入其他微量元素制成铝棒，然后挤压而成的一种截面合金型材。而工业铝型材作为研究其中一个具体的一款大截面型材，其加工方法步骤也是我们如此。下面华昌铝材就来和大家说一说工业铝型材加工分几步。

1、 铝棒加热：温度控制在410摄氏度和500摄氏度之间，温度数据不能过低也不能过高，否则会对企业后期进行加工过程中产生一些不良社会影响。在加热铝棒的准备过程中，也需要对其挤压模具进行加热，使铝棒和模具之间温差不能太大，否则型材会出现不良外观。

2、 挤压：按照高温低速、低温技术高速的原则挤压出型材，应使用不同材料选择截面的模具企业进行研究挤压。这个过程需要严格控制，否则很容易生产出有缺陷的产品。

3、 矫直：通过冷弯形矫正，将型材拉直后消除各种型材进行弯曲、扭拧等缺陷。同时在这个发展过程中要确保型材表面我们不能通过产生橘皮、面不平等不良影响外观反应。并严格根据企业客户服务需求长度定尺进行锯料。

4、 人工时效：锯料完成后需要严格要求按照时效工艺控制制度可以进行分析时效处理，提高铝合金型材的强度。

5、 包装入库：对于我们不需要学生进行研究表面信息处理的型材，在进行数据长度、强度等系列测量后包装入库。需要进行表面处理的型材被转移到表面处理车间进行铝型材表面处理。常见的表面处理方法包括阳极氧化、电泳涂层、粉末喷涂等。

6、 深加工：工业建筑铝型材企业应用提供定制前需要对使用铝型材产品进行发展深加工，常见的深加工研究步骤有定尺锯切、钻孔、攻丝、铣孔、铣槽、铣面、端铣、组装等。