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生产标准

牌号、状态

牌号

状态

6060、6063

T5、T6、T66

6005、6063A、6463、6463A

T5、T6

6061

T4、T6

标准编号

GB/T 5237.1-2017

基材质量

基材用的铸锭质量应符合YS/T67的规定。

尺寸允许偏差

应符合GB/T 5237.1的规定

力学性能

室温纵向拉伸试验方法按GB/T16865的规定进行；维氏硬度试验方法按GB/T4340.1的规定进行；韦氏硬度试验方法按YS/T420的规定进行。

化学成分

化学成分应符合GB/T3190的规定。

要求

1.基材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。

2.基材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度见表1；模具挤压痕的深度见表2.装饰面应在图样中注明，未注明时按非装饰面执行。

3.基材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过10mm。

表1 基材表面缺陷允许深度

状态	陷允许深度/mm
状态	装饰面	非装饰面
T5	≤0.03	≤0.07
T4、T6、T66	≤0.06	≤0.10

表2 模具挤压痕的允许深度

牌号	模具挤压深度/mm
6005、6061	≤0.06
6060、6063、6063A、6463、6463A	≤0.03

牌号、状态

牌号、状态应符合GB/T 5237.1的规定

标准编号

GB5237.2-2017

基材质量

基材质量应符合GB/T5237.1的规定

尺寸允许偏差

尺寸偏差（包括膜层在内）应符合GB/T5237.1的规定

力学性能

力学性能应符合GB/T5237.1的规定

化学成分

化学成分应符合GB/T5237.1的规定

氧化膜质量

	平均膜厚	最小局部膜厚	CASS试验	落砂实验磨耗系数	封孔
AA10级	≥10μm	≥8μm	≥9级	≥300g/μm	≤30mg/dm2
AA15级	≥15μm	≥12μm	≥9级	≥300g/μm	≤30mg/dm2
AA20级	≥20μm	≥16μm	≥9级	≥300g/μm	≤30mg/dm2
AA25级	≥25μm	≥20μm	≥9级	≥300g/μm	≤30mg/dm2

外观质量

型材表面不准许有电购伤、膜层脱鑫等影响使用的缺陷和距型材端头80mm以内允许局部无膜

牌号、状态

牌号、状态应符合GB/T 5237.1的规定

标准编号

GB5237.3-2017

基材质量

基材质量应符合GB/T5237.1的规定

尺寸允许偏差

尺寸偏差（含复合膜）应符合GB/T5237.1的规定

力学性能

力学性能应符合GB/T5237.1的规定

化学成分

化学成分应符合GB/T5237.1的规定

复合膜质量

膜厚级别	A	B	S
阳极氧化膜局部膜厚	≥9μm	≥9μm	≥6μm
漆膜局部膜厚	≥12μm	≥7μm	≥15μm
复合膜局部膜厚	≥21μm	≥16μm	≥21μm
漆膜硬度	≥3H	≥3H	≥3H
漆膜干附着性	0级	0级	0级
漆膜湿附着性	0级	0级	0级
耐沸水性	0级	0级	0级
落砂试验	落砂量≥3300g
喷磨试验	喷磨时间≥35S
耐盐酸性	复合膜无气泡或其他明显变化
耐碱性	≥9.5级	≥9.5级	≥9.5级
耐砂浆性	复合膜无脱落或其他明显变化
耐溶剂性	不露出基材
耐洗涤剂性	复合膜无起泡、脱落或其他明显变化
耐湿热性	复合膜表面的综合破坏等级应达到1级
AASS试验	≥9.5级	≥9.5级	≥9.5级
CASS试验	≥9.5级	≥9.5级	≥9.5级

外观质量

涂漆前型材的外观质量应符合GB/T5237.2的有关规定。涂漆后的漆膜应均匀、整洁、不准许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用的缺陷。但在型材端头80mm范围内允许局部无膜

牌号、状态	牌号、状态应符合GB/T 5237.1的规定
标准编号	GB5237.4-2017
基材质量	基材质量应符合GB/T5237.1的规定
尺寸允许偏差	型材去掉膜层后，尺寸偏差应符合GB/T5237.1的规定。
力学性能	力学性能应符合GB/T5237.1的规定
化学成分	化学成分应符合GB/T5237.1的规定
要求	颜色和色差膜层颜色应与供需双方商定的样板基本一致。当使用色差仪测定时,单色膜层与样板间的色差△Eab^·≤1.5，同一批(指交货批)型材之问的色差△Eab^·≤1.5。涂层厚度装饰面上的膜层局部厚度应小于40μm，平均膜厚宜控制在60μm~120μm 压痕硬度经压痕硬度试验，膜层抗压痕性应不小于80 附着性膜层的干附着性、湿附着性和沸水附着性应达到0级耐冲击性 Ⅰ级膜层性能的试板膜层经冲击试验后，膜层应无开裂或脱落现象。 Ⅱ级膜层性能和Ⅲ级膜层性能的试板膜层经冲击试验后允许有轻微开裂现象，但采用黏着力大于10N/25mm的粘胶带”进一步检验时，膜层表面应无粘落现象抗杯突性 Ⅰ级膜层性能的试板膜层经抗杯突试验后，应无开裂或脱落现象。 Ⅱ级膜层性能和Ⅲ级膜层性能的试板膜层经抗杯突试验后允许有轻微开裂现象，但采用黏着力大于10N/25mm的粘胶带进一步检验时，膜层表面应无粘落现象。抗弯曲性 Ⅰ级膜层性能的试板膜层经抗弯曲试验，应无开裂或脱落现象。 Ⅱ级膜层性能和Ⅲ级膜层性能的试板膜层经抗弯曲试验后允许有轻微开裂现象，但采用黏着力大于10N/25mm的粘胶带进一步检验时，膜层表面应无粘落现象。耐沸水性膜层应无脱落、起皱等现象，但允许目视可见的，极分散的非常微小的气泡存在，附着性应达到0级。耐磨性经落砂试验，磨耗系数应不小于0.8L/um 耐盐酸性经耐盐酸试验后，膜层表面应无气泡或其他明显变化耐砂浆性膜层表面无脱落或其他明显变化耐溶剂性 3级或4级耐洗涤剂性经耐洗涤剂试验后，膜层表面应无起泡、脱落或其他明显变化耐湿热性膜层表面的综合破坏等级应达到1级耐盐雾性经盐雾腐蚀试验后，划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度不超过4mm，划线两侧4mm以外部分的膜层应无起泡、脱落或其他明显变化。外观质量型材装饰面上的膜层应平滑、均匀，允许有轻微的桔皮现象，不准许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹等影响使用的缺陷。

牌号、状态	牌号、状态应符合GB/T 5237.1的规定
标准编号	GB5237.5-2017
基材质量	基材质量应符合GB/T5237.1的规定
尺寸允许偏差	型材去掉膜层后，尺寸偏差应符合GB/T5237.1的规定。
力学性能	力学性能应符合GB/T5237.1的规定
化学成分	化学成分应符合GB/T5237.1的规定
要求	颜色和色差膜层颜色应与供需双方商定的样板基本一致。当使用色差仪测定时,单色膜层与样板间的色差△Eab≤1.5，同一批(指交货批)型材之问的色差△Eab≤1.5。涂层厚度二涂层：平均膜厚≥30μm，局部膜厚≥25μm 三涂层：平均膜厚≥40μm，局部膜厚≥34μm 四涂层：平均膜厚≥65μm，局部膜厚≥55μm 压痕硬度经铅笔划痕试验，膜层硬度应不小于1H 附着性膜层的干附着性、湿附着性和沸水附着性应达到0级耐冲击性经耐冲击试验后，膜层允许有微小裂纹，但粘带上不准有粘落的膜层耐沸水性膜层应无脱落、起皱、起泡、失光、失色等现象，附着性应达到0级。耐磨性经落砂试验，磨耗系数应不小于1.6L/um。耐盐酸性经耐盐酸试验后，膜层表面应无气泡或其他明显变化耐硝酸性经耐硝酸试验后，单色膜层的色差值△Eab≤5.0 耐砂浆性* 膜层表面无脱落或其他明显变化耐溶剂性经耐溶剂性试验后，膜层表面应无脱落或其他明显变化耐洗涤剂性经耐洗涤剂试验后，膜层表面应无起泡、脱落或其他明显变化耐湿热性膜层表面的综合破坏等级应达到1级耐盐雾性经落砂试验，磨耗系数应不小于1.6L/um。外观质量经盐雾腐蚀试验后，划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度不超过2.0mm，划线两侧2.0mm以外部分的膜层不应有腐蚀现象。

牌号、状态

牌号、状态应符合GB/T 5237.1的规定

标准编号

GB5237.6-2017

基材质量

型材质量应符合GB/T 5237.1~GB/T 5237.5的规定

尺寸允许偏差

隔热型材尺寸（除隔热材料壁厚及空腔尺寸外）偏差应符合GB/T 5237.1的规定

力学性能

力学性能应符合GB/T 5237.1的规定

化学成分

化学成分应符合GB/T5237.1的规定

要求

铝合金膜层性能应符合GB/T 5237.1~GB/T 5237.5中相应的规定

隔热型材复合性能

隔热型材传热系数

传热系数级别		传热系数 W/(m2·K)
Ⅰ		＞0.4
Ⅱ		＞3.2~4.0
Ⅲ		2.5~3.2
Ⅳ		＜2.5

穿条型材

性能项目	试验温度℃	标准要求
室温纵向抗剪特征值	23±2	≥24N/mm
低温纵向抗剪特征值	-30±2	≥24N/mm
高温纵向抗剪特征值	80±2	≥24N/mm
室温横向抗拉特征值	23±2	≥24N/mm

浇注型材

性能项目	试验温度℃	标准要求
室温纵向抗剪特征值	23±2	≥24N/mm
低温纵向抗剪特征值	-30±2	≥24N/mm
高温纵向抗剪特征值	70±2	≥24N/mm
室温横向抗拉特征值	23±2	≥24N/mm
低温横向抗拉特征值	-30±2	≥24N/mm
高温横向抗拉特征值	70±2	≥24N/mm

外观质量

1.铝合金型材表面质量应符合GB/T 5237.1~GB/T 5237.5中相应的规定；

2.穿条型材复合部位的铝合金型材膜层允许有轻微裂纹，但不允许铝基材有裂纹；

3.浇注型材的隔热材料表面应光滑、色泽均匀，金属连接桥切口处应规则、平整；